За результатами проведеної інспекції приймається рішення про придатність бурильних труб (БТ) для подальшої експлуатації. У разі необхідності труба підлягає ремонту в заводських умовах.
Схема ремонту БТ призначається за результатами інспекції, роботи проводяться після узгодження і затвердження регламенту з замовником. Кожна труба, що пройшла ремонт, в тому числі відбраковані, має свій ідентифікаційний номер, дату ремонту та найменування виконавця робіт. До кожного пакету БТ додається акт, в Який занесені результати остаточного контролю із зазначенням геометричних розмірів і даних дефектоскопії.



Перешліфовування ущільнюючих поверхонь
Проводиться перешліфовки ущільнюючих поверхонь муфти і ніпеля за допомогою портативного пристрою в разі задовільно стану замкових різьб. Це дозволяє збільшити термін застосування замкового з’єднання і знижує витрати замовника на ремонт бурильної труби.
Редагування тіла бурильної труби
Редагування тіла бурильної труби – відновлення прямолінійності – проводиться на пресі з зусиллям 25 тон з допуском 1 мм на 1 м.
Неодноразово проведені випробування показали, що структура металу в місцях вигинів, місцях докладання зусиль не змінюється у порівнянні з вихідною.
Відновлення замків бурильних труб
Відновлення геометричних розмірів замків бурильних труб проводиться методом електродугової наплавки, при цьому механічні характеристики замків забезпечують потрібні експлуатаційні вимоги.
Перенарізка різьби на верстатах з ЧПУ
Операція перенарізання різьбових з’єднань БТ виконується на трубонарізних верстатах з програмним управлінням. Застосовується технологія «попадання в крок», що забезпечує мінімальне зменшення довжини замку. Кожна різьба контролюється калібрами, які проходять перевірку і мають сертифікат.
Поверхневе пластичне зміцнення роликами різьбових поверхонь
Зміцнення проводиться шляхом обкатки западин різьби роликом, при цьому кратно підвищується втомна міцність нарізного сполучення.
Операція виконується відповідно до рекомендацій стандарту DS-1. Ефективність технології підтверджена нашими дослідженнями і світовою практикою.
Наплавлення зміцнюючих пасків
Для зменшення механічних пошкоджень і запобігання зносу зовнішнього діаметра замків наплавляються зміцнюючі пояса. Операція виконується в середовищі захисних газів. Застосовувані дротові матеріали для наплавлення атестовані за стандартом NS-1.
Товщина наплавленого шару рівномірна і становить 2,4-3,2 мм.
Твердість наплавленого шару складає 58-62 HRC. Ефективність застосовуваних матеріалів
підтверджена дослідженнями.
Консервація, установка захисних ковпаків, упаковка
Консервація різьби проводиться спеціальним мастилом, після мастила на різьби накручуються захисні протектори, які захищають різьбу від пошкоджень при транспортуванні і зберіганні. Конструкція протектора з металом дозволяє закручувати і відкручувати протектори при будь-якій температурі.
